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熔喷布PP原料熔融指数测试仪

时间:2022-02-16 11:24:06 作者:admin 点击:665次

熔喷布PP原料熔融指数测试仪
 
熔喷布是口罩最核心的材料。医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的,其中,纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成
 
1、意义
 
熔喷布是一类重要的医用口罩材料,熔喷布是口罩最核心的材料,医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的,其中,纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成
,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
 
2、试验样品
 
某企业生产的用于医用口罩熔喷布的聚丙烯PP原料。
 
3、检测依据
 
本文测试的是医用聚丙烯PP原料熔融指数,测试过程依据的是2018年更新的标准GB/T3682-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》。
 
4、试验设备
 
本次试验所利用的试验设备为HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪,该设备由东莞宏拓仪器有限公司自主研发生产。
 
4.1 试验原理
 
医用熔喷布聚丙烯PP原料在规定都温度和负荷下,由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质,计算溶体体积流动速率(MVR),测定MVR,记录活塞在规定时间内的位移或活塞移动规定的距离所需的时间,计算挤出速率,以cm³/10min表示。HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪的温控核心采用自主研发的双温度控制系统,采用双加热圈,PT100铂电阻温度传感器,具有升温速率快,温度精度高等特点,4小时温度漂移不超过±0.5℃;位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器,精度为0.01mm,可精准快速监测出料口熔体的位移距离,即MVR熔体速率。
 
4.2 设备参数
 
设备的温度范围为0℃至400℃,采用双加热圈,双P100温度检测系统,温度显示分辨率为0.1℃,温度精度达到±0.5℃,温度均匀度为±0.5℃
设备的时间精度为0.1秒。
设备支持体积法MVR测试和质量法MFR测试,体积法MVR测试范围为50-2500cm³/10min,质量法测试范围为:0.1-150g/10min
设备配件按照标准要求配备,口模直径:Φ2.095±0.005mm/Φ1.05mm±0.005mm,口模长度:8.000±0.025mm,装料筒直径:Φ9.550±0.025mm;长度:152± 0.100mm,活塞杆头直径:Φ9.475±0.007mm,长度:6.350±0.100mm,砝码精度:±0.5%
4.3 适用范围
 
(1) 本设备具有熔体质量流动速率(MFR)与熔体体积流动速率(MVR)双模式,广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业,熔喷布生产企业,熔喷机生产企业等行业及相关院校、科研单位和质检部门。
 
(2) 本设备也适应聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等塑料改性企业。
 
(3) 本设备符合多项国家和国际标准,如符合GB/T3682-2018标准要求,同时也满足ISO1133、ASTM1238,JIS等标准规范
 
5、试验过程
 
(1) 将HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪打开,设定好测试温度:230℃,设定好温度后,将口模放入仪器的装料筒中,点击温控按钮让仪器开始加热
 
(2) 准备好7到8克熔喷布聚丙烯PP原料,等待仪器加热至230℃后,将预先准备好的聚丙烯PP原料倒入仪器的装料筒中并压实,接着将活塞杆放入装料筒中压住原料,点击计时,仪器开始倒数300秒。
 
(3) 仪器倒数300秒结束后,将1835克重的测试砝码压在活塞杆上,点击运行,刮刀会自动旋转一次。
 
(4) 原料会在测试砝码的压力下不断挤出,当活塞杆碰到编码器后,仪器会开始自动计时,当原料被全部挤出后,计时会自动结束,仪器屏幕上会显示出熔喷布聚丙烯PP原料体积法MVR的熔融指数,测试全部完成。
 
(5) 选取屏幕上的打印结果,仪器上都打印机会将测试结果打印出来。
 
7、结论
 
熔融指数是医用熔喷布聚丙烯PP原料的重要性能指标,该指标值的高低直接影响医用熔喷布的使用性能。本文以HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪为检测设备测试了某企业生产的医用熔喷布聚丙烯PP原料的熔融指数,试验过程简单,设备易于操作,试验过程中人为因素干扰少,试验结果的精度高、重复性好,可以真实的反映出所测试聚丙烯PP原料的熔融指数。熔喷布PP原料熔融指数测试仪
 
熔喷布是口罩最核心的材料。医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的,其中,纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成
 
1、意义
 
熔喷布是一类重要的医用口罩材料,熔喷布是口罩最核心的材料,医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的,其中,纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成
,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
 
2、试验样品
 
某企业生产的用于医用口罩熔喷布的聚丙烯PP原料。
 
3、检测依据
 
本文测试的是医用聚丙烯PP原料熔融指数,测试过程依据的是2018年更新的标准GB/T3682-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》。
 
4、试验设备
 
本次试验所利用的试验设备为HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪,该设备由东莞宏拓仪器有限公司自主研发生产。
 
4.1 试验原理
 
医用熔喷布聚丙烯PP原料在规定都温度和负荷下,由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质,计算溶体体积流动速率(MVR),测定MVR,记录活塞在规定时间内的位移或活塞移动规定的距离所需的时间,计算挤出速率,以cm³/10min表示。HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪的温控核心采用自主研发的双温度控制系统,采用双加热圈,PT100铂电阻温度传感器,具有升温速率快,温度精度高等特点,4小时温度漂移不超过±0.5℃;位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器,精度为0.01mm,可精准快速监测出料口熔体的位移距离,即MVR熔体速率。
 
4.2 设备参数
 
设备的温度范围为0℃至400℃,采用双加热圈,双P100温度检测系统,温度显示分辨率为0.1℃,温度精度达到±0.5℃,温度均匀度为±0.5℃
设备的时间精度为0.1秒。
设备支持体积法MVR测试和质量法MFR测试,体积法MVR测试范围为50-2500cm³/10min,质量法测试范围为:0.1-150g/10min
设备配件按照标准要求配备,口模直径:Φ2.095±0.005mm/Φ1.05mm±0.005mm,口模长度:8.000±0.025mm,装料筒直径:Φ9.550±0.025mm;长度:152± 0.100mm,活塞杆头直径:Φ9.475±0.007mm,长度:6.350±0.100mm,砝码精度:±0.5%
4.3 适用范围
 
(1) 本设备具有熔体质量流动速率(MFR)与熔体体积流动速率(MVR)双模式,广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业,熔喷布生产企业,熔喷机生产企业等行业及相关院校、科研单位和质检部门。
 
(2) 本设备也适应聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等塑料改性企业。
 
(3) 本设备符合多项国家和国际标准,如符合GB/T3682-2018标准要求,同时也满足ISO1133、ASTM1238,JIS等标准规范
 
5、试验过程
 
(1) 将HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪打开,设定好测试温度:230℃,设定好温度后,将口模放入仪器的装料筒中,点击温控按钮让仪器开始加热
 
(2) 准备好7到8克熔喷布聚丙烯PP原料,等待仪器加热至230℃后,将预先准备好的聚丙烯PP原料倒入仪器的装料筒中并压实,接着将活塞杆放入装料筒中压住原料,点击计时,仪器开始倒数300秒。
 
(3) 仪器倒数300秒结束后,将1835克重的测试砝码压在活塞杆上,点击运行,刮刀会自动旋转一次。
 
(4) 原料会在测试砝码的压力下不断挤出,当活塞杆碰到编码器后,仪器会开始自动计时,当原料被全部挤出后,计时会自动结束,仪器屏幕上会显示出熔喷布聚丙烯PP原料体积法MVR的熔融指数,测试全部完成。
 
(5) 选取屏幕上的打印结果,仪器上都打印机会将测试结果打印出来。
 
7、结论
 
熔融指数是医用熔喷布聚丙烯PP原料的重要性能指标,该指标值的高低直接影响医用熔喷布的使用性能。本文以HT-3682VM-BA熔喷布熔融指数测试仪为检测设备测试了某企业生产的医用熔喷布聚丙烯PP原料的熔融指数,试验过程简单,设备易于操作,试验过程中人为因素干扰少,试验结果的精度高、重复性好,可以真实的反映出所测试聚丙烯PP原料的熔融指数。